smc模具是智能化的熱處理,其中還明確了模具的結(jié)構(gòu)和用的材料和熱處理的技術(shù),所要求的模具加熱過(guò)程中所需要的溫度,和應(yīng)力。那么針對(duì)smc模具的熱處理技術(shù)大家了解嗎?
熱處理技術(shù)是保證smc模具性能的重要工藝過(guò)程。它對(duì)smc模具的如下性能有著直接的影響。smc模具的強(qiáng)度:熱處理工藝 制定不當(dāng)、熱處理操作不規(guī)范或熱處理設(shè)備狀態(tài)不完好,造成被處理smc模具強(qiáng)度(硬度)達(dá)不到設(shè)計(jì)要求。
smc模具的制造精度:組織轉(zhuǎn)變不均勻、不徹底及熱處理 形成的殘余應(yīng)力過(guò)大造成smc模具在熱處理后的加工、裝配和模具使用過(guò)程中的變形,從而降低SMC模具的精度,甚至報(bào)廢。
smc模具的工作壽命:熱處理造成的組織 結(jié)構(gòu)不合理、晶粒度超標(biāo)等,導(dǎo)致主要性能如smc模具的韌性、冷熱疲勞性能、抗磨損性能等下降,影響SMC模具的工作壽命。
smc模具的制造成本:作為smc模具制造過(guò)程的中間環(huán)節(jié)或工序,熱處理造成的開裂、變形超差及性能超差,大多數(shù)情況下會(huì)使模具報(bào)廢,即使通過(guò)修補(bǔ)仍可繼續(xù)使用,也會(huì)增加工時(shí),延長(zhǎng)交貨期,提高模具的制造成本。
如果想要熱處理的技術(shù)具有更好的效果,就需要具有專業(yè)的知識(shí)技能,并且大家應(yīng)該知道熱處理的技術(shù)和模具的質(zhì)量是具有很密切的關(guān)聯(lián)性的,所以說(shuō)smc模具的有劣性是很重要的。